Никулинский завод металлоконструкций выполняет гибку металла любой сложности на современном листогибочном оборудовании. Мы изготавливаем гнутые детали из листового металла, профилей и труб по чертежам заказчика — от простых уголков до сложных коробчатых и радиусных конструкций.

Гибка металла — это технология холодного или горячего деформирования, позволяющая придать листовому или профильному прокату необходимую пространственную форму без нарушения целостности материала. Это востребованная операция при производстве металлоконструкций, вентиляции, фасадных систем, ограждений и многих других изделий.

Гибка металла — это процесс пластического деформирования заготовки, в результате которого она приобретает заданную геометрию (угол, радиус, форму). В отличие от сварки, гибка не создаёт дополнительных швов и не ослабляет материал.

• Цельноформованная деталь — без сварных швов, что повышает прочность и долговечность;
• Экономия материала — отсутствие отходов на сварку и подгонку;
• Высокая точность — углы и радиусы выдерживаются с минимальными допусками;
• Эстетичный внешний вид — гладкие линии без следов сварки;
• Скорость изготовления — одна операция вместо сложного сборочного процесса.

На заводе установлено современное оборудование: гидравлические листогибочные прессы усилием от 100 до 500 тонн (гибка листов до 40 мм и длиной до 6000 мм), трёх- и четырёхвалковые вальцы для цилиндрических и конических форм, гидравлические трубогибы, профилегибочные станки и ЧПУ-управление для автоматического позиционирования и контроля углов.

Для толстых листов (более 40 мм) и сложных форм применяем горячую гибку с предварительным нагревом заготовки.

Минимально допустимый радиус гиба зависит от материала, его толщины и направления проката. Для стали Ст3 (С245) при холодной гибке минимальный радиус составляет 0,5×S, для стали 09Г2С — 0,8×S, для нержавейки — 0,5–1×S, для алюминия АД31 — 0,8–1×S. Гибка с радиусом менее рекомендуемого может привести к трещинам.

Этапы: приём и проверка чертежей → подготовка заготовки (раскрой) → расчёт развёртки → настройка оборудования → гибка → контроль геометрии → правка и калибровка → дополнительная обработка → контроль поверхности.

Цены указаны за одно изделие (один перегиб) без учёта резки заготовки. Для серийных заказов (от 100 шт.) стоимость снижается на 20–40%.

Сроки указаны при наличии материала заказчика или на нашем складе. При необходимости закупки материала срок увеличивается на 2–5 дней.

Мы предупреждаем клиентов о возможных проблемах и предлагаем решения: трещины на внешней стороне гиба → увеличить радиус или выполнить горячую гибку; гофры на внутренней стороне → применить специальные матрицы или калибровку; повреждение оцинковки → использовать полиуретановые прокладки; пружинение материала → гибка с перегибом на расчётный угол.

Предоставляйте чертежи с указанием углов, радиусов и допусков; если нет чертежа, присылайте эскиз с размерами; для серийных заказов мы изготавливаем специальную оснастку, что снижает стоимость на 20–40%; указывайте направление проката; если нужна высокая точность (±0,2°), мы выполняем калибровку на прессе с ЧПУ.

Для расчёта стоимости отправьте чертёж детали с указанием размеров, углов, радиусов и допусков, материал (марка стали, покрытие, толщина), количество деталей и способ доставки. Наши технологи рассчитают стоимость в течение 1–2 часов и предложат оптимальный способ гибки. При заказе от 100 изделий — скидка до 30%.