Газовая резка металла

Газовая резка металла

Примерная стоимость

от 50 руб./пог. м (сталь до 20 мм)

Рассчитать стоимость

Газовая резка металла на заводе Никулинский

Никулинский завод металлоконструкций выполняет газовую резку металла — универсальный и проверенный временем метод раскроя толстолистовой стали. Газовая резка (кислородная резка) основана на способности металла гореть в струе кислорода при высокой температуре, создаваемой газовым пламенем.

Газовая резка — оптимальный выбор для раскроя чёрной стали большой толщины (до 300 мм), когда лазерная и плазменная резка либо невозможны, либо экономически нецелесообразны. Метод остаётся востребованным в тяжёлом машиностроении, металлургии, судостроении и при производстве крупногабаритных металлоконструкций.

Как работает газовая резка?

Принцип газовой резки: предварительный нагрев металла ацетилен-кислородным пламенем до температуры воспламенения (1000–1300°C), затем подача струи технически чистого кислорода под высоким давлением (6–12 атм). Металл окисляется, выделяя тепло, поддерживающее горение, а струя кислорода выдувает жидкие окислы из зоны реза. Условия: металл должен быть чёрной сталью (углерод не более 0,7–1,0%), без толстой окалины и ржавчины, температура воспламенения должна быть ниже температуры плавления.

Преимущества газовой резки

Большая толщина

до 300 мм

Режем чёрную сталь толщиной до 300 мм. Лазер и плазма на таких толщинах не работают или работают с очень низкой скоростью

Низкая стоимость оборудования

доступность услуги

Оборудование дешевле плазменного и лазерного. Стоимость резки для толстого металла ниже

Простота раскроя

ручной и машинный

Возможна как ручная резка (для единичных деталей), так и машинная (для серий)

Мобильность

резка на объекте

При необходимости выполняем газовую резку на объекте заказчика (большие листы, конструкции)

Отсутствие электросети

независимость

Для ручной резки нужны только газ и кислород. Не требуется подключение к электросети

Снятие фаски

подготовка под сварку

Газовым резаком можно одновременно резать и снимать фаску (V- или X-образную) под сварку толстых листов

Ограничения и недостатки газовой резки

  1. Низкая точность — ±1–3 мм против ±0,05–0,1 мм у лазера.
  2. Большая ширина реза — 3–8 мм, увеличивает расход металла.
  3. Большая зона термического влияния (ЗТВ) — 10–20 мм, возможна деформация и изменение свойств металла.
  4. Не режет нержавейку, алюминий, медь — только чёрную сталь и некоторые низколегированные стали.
  5. Требует чистой поверхности — окалина, ржавчина, краска мешают зажиганию.
  6. Окалина на кромке — требуется удаление перед покраской или сваркой.
  7. Выделение газов и дыма — требуется хорошая вентиляция или вытяжка.

Горючие газы для резки

Ацетилен (C₂H₂) даёт температуру 3100–3200°C и самую высокую скорость, универсален для всех толщин. Пропан (C₃H₈) — 2800–2900°C, медленнее, но дешевле, применяется для толстого металла (50+ мм). Пропилен (C₃H₆) — компромиссный вариант. Природный газ (CH₄) — экономичный, но медленный. Мы рекомендуем ацетилен для большинства задач, пропан — для толстого металла и экономии.

Сравнение газовой резки с лазерной и плазменной

Газовая резка уступает плазме и лазеру по точности (±1–3 мм против ±0,3–0,8 мм и ±0,05–0,1 мм), ширине реза и зоне термического влияния, но превосходит по максимальной толщине (до 300 мм против 100 мм у плазмы и 25 мм у лазера). Газовая резка не работает с нержавейкой и цветными металлами, но имеет самую низкую стоимость оборудования. Рекомендуется для стали толще 50 мм, черновых заготовок и мобильных работ.

Оборудование для газовой резки

На заводе используются портальные машины газовой резки с ЧПУ (рабочее поле до 3000 × 12000 мм, до 6 резаков, резка стали 5–300 мм), полуавтоматические установки для прямолинейной резки, ручное оборудование и многорезаковые установки для одновременной резки нескольких полос.

Технические характеристики газовой резки

Материалычёрная сталь (Ст3, 09Г2С, 17ГС, 20, 45 и др.)
Нержавейка и цветные металлыне режутся
Толщина (сталь)5–300 мм (оптимально 20–150 мм)
Точность±1–3 мм
Ширина реза3–8 мм
Зона термического влияния10–20 мм
Отклонение от вертикали1–3° (до 5° на толстом металле)
Скорость резки (сталь 20 мм)300–400 мм/мин
Скорость резки (сталь 50 мм)100–200 мм/мин
Скорость резки (сталь 100 мм)40–80 мм/мин
Шероховатость кромкиRz 160–320

Какие материалы мы режем газом?

Чёрная сталь (Ст3, Ст20, Ст45)толщина 5–250 мм
Низколегированная сталь (09Г2С, 17ГС)толщина 5–200 мм
Сталь с углеродом > 0,7%режется плохо, возможны трещины
Чугун, нержавейка, алюминий, медь, латуньне режутся

Качество кромки после газовой резки

Качество кромки зависит от толщины: 5–20 мм — хорошее, небольшая окалина, лёгкий грат, требуется зачистка щёткой; 25–50 мм — среднее, окалина 0,5–2 мм, возможен грат, требуется пескоструй или шлифовка; 60–100 мм — среднее/удовлетворительное, окалина 1–3 мм, фаска 2–5°, требуется механическая обработка; 150–300 мм — удовлетворительное, окалина 2–5 мм, фаска 3–8°, механическая обработка обязательна.

Подготовка кромок под сварку (разделка)

Газовая резка позволяет выполнять V-образную разделку (для листов 12–40 мм), X-образную (40–100 мм) и U-образную (100–200 мм) одновременно с резкой. Это даёт высокую скорость подготовки кромок и не требует дополнительного инструмента. Однако после газовой разделки кромка требует удаления окалины (пескоструй или шлифовка) перед ответственной сваркой.

Области применения газовой резки

  1. Тяжёлое машиностроение — заготовки для корпусов, рам, станин из толстого листа.
  2. Судостроение — раскрой листовой стали для корпусов судов (10–50 мм).
  3. Металлургия — разделка проката, обрезка концов, раскрой толстых листов.
  4. Металлоконструкции — черновые заготовки для колонн, балок, ферм (толщина до 100 мм).
  5. Мостостроение — заготовки для пролётных строений, опор.
  6. Энергетика — заготовки для котлов, турбин, трубопроводов.
  7. Ремонтные работы — демонтаж металлоконструкций, резка на объекте.
  8. Подготовка кромок под сварку — V- и X-образная разделка толстых листов.

Этапы газовой резки на нашем заводе

Этапы: приём чертежей → подготовка управляющей программы (для ЧПУ) → раскладка деталей (nesting) → очистка листа от окалины и ржавчины → настройка оборудования → резка → удаление шлака и окалины → контроль качества → дополнительная обработка (пескоструй, шлифовка, фрезеровка) → упаковка и отгрузка.

Стоимость газовой резки металла

Сталь 5–20 мм (машинная)от 50 руб./пог. м
Сталь 25–40 мм (машинная)от 80 руб./пог. м
Сталь 50–80 мм (машинная)от 120 руб./пог. м
Сталь 100–150 мм (машинная)от 200 руб./пог. м
Сталь 200–300 мм (машинная)от 350 руб./пог. м
Ручная газовая резкаот 100 руб./пог. м
Разделка кромок под сварку (V/X)от 80 руб./пог. м
Пескоструйная очистка окалиныот 50 руб./м²
Раскладка деталей (nesting)от 500 руб./лист

Цены указаны за погонный метр реза. Итоговая стоимость зависит от толщины материала, сложности контура, объёма заказа и дополнительной обработки. Для крупных партий (от 10 тонн) — скидки до 20%.

Сроки выполнения газовой резки

Мелкая партия (до 10 деталей)1–2 рабочих дня
Средняя партия (10–50 деталей)2–3 рабочих дня
Крупная партия (50–200 деталей)3–5 рабочих дней
Толстый металл (от 50 мм)от 5 рабочих дней

Сроки указаны при наличии материала заказчика или на нашем складе. При необходимости закупки материала срок увеличивается на 2–5 дней.

Советы заказчику для качественной резки

  • Предоставляйте чертежи с припуском на механообработку (3–5 мм на сторону).
  • Очищайте лист от окалины, краски, масла перед резкой.
  • Избегайте острых внутренних углов (R < 10 мм).
  • Для нержавейки и алюминия выбирайте плазму или лазер.
  • Заказывайте пескоструйную очистку для деталей под покраску или ответственную сварку.
  • Группируйте детали одной толщины на одном листе для экономии.

Часто задаваемые вопросы о газовой резке

Какую максимальную толщину можно резать газом?+

При машинной резке — до 300 мм. При ручной — до 200–250 мм. Толщина более 300 мм технически возможна, но скорость падает до 10–20 мм/мин, что экономически нецелесообразно.

Почему нержавейка не режется газом?+

Нержавеющая сталь содержит хром, который образует тугоплавкий оксид (Cr₂O₃) на поверхности реза, блокирующий доступ кислорода. Для нержавейки нужна плазменная или лазерная резка.

Что точнее — газовая или плазменная резка?+

Плазменная резка точнее (±0,3–0,8 мм против ±1–3 мм). Но на толщинах более 100 мм разница в точности уменьшается, а скорость газовой резки становится сопоставимой при более низкой стоимости оборудования.

Нужно ли удалять окалину после газовой резки?+

Для черновых заготовок под механообработку — нет. Для деталей под покраску или ответственную сварку — да, нужно удалить пескоструем или шлифовкой.

Какой газ лучше — ацетилен или пропан?+

Ацетилен — универсальный, даёт самую высокую температуру и скорость, но дороже. Пропан — дешевле, но температура ниже, скорость меньше. Для толщин до 50 мм — ацетилен, для 50+ мм — пропан.

Можно ли резать газом на объекте?+

Да, ручная газовая резка мобильна — нужны только баллоны с газом и кислородом, резак и редукторы. Выполняем резку на объекте заказчика.

Как заказать газовую резку металла?

Для расчёта стоимости отправьте чертежи в форматах .dwg, .dxf, .pdf, марку стали и толщину, количество деталей, необходимость разделки кромок и дополнительной обработки. Наши технологи выполнят раскладку деталей (nesting), рассчитают стоимость за погонный метр и согласуют сроки. При заказе газовой резки + пескоструя + фрезеровки — комплексная скидка до 15%.

Имя

Телефон

Сообщение

Добавьте чертежи или техзадание

Отправляя сообщение, вы соглашаетесь с Политикой обработки персональных данных
Контактная информация

Контактная информация

АдресАдрес

Калужская область, Никулино, ул. Заводская, д. 1

ТелефонТелефон

8 (800) 333-56-29

EmailEmail

Nikulino-stroy@yandex.com

Режим работыРежим работы

Пн–Пт: 9:00 – 18:00